Uhlíkové bloky Extrudované grafitové bloky Edm Izostatický katódový blok
Technický parameter
Fyzikálne a chemické indexy pre grafitový blok
| Položka | Jednotka | GSK | TSK | PSK |
| Granule | mm | 0,8 | 2.0 | 4.0 |
| Hustota | g/cm3 | ≥1,74 | ≥1,72 | ≥1,72 |
| Odpor | μ Ω.m | ≤7,5 | ≤8 | ≤8,5 |
| Tlaková sila | Mpa | ≥36 | ≥35 | ≥34 |
| Ash | % | ≤0,3 | ≤0,3 | ≤0,3 |
| Modul pružnosti | Gpa | ≤8 | ≤7 | ≤6 |
| CTE | 10-6/℃ | ≤3 | ≤2,5 | ≤2 |
| Ohybová pevnosť | Mpa | 15 | 14.5 | 14 |
| Pórovitosť | % | ≥18 | ≥20 | ≥22 |
Vlastnosť pre grafitový blok/štvorec
| Vlastnosť formovacieho grafitového bloku pre spekací priemysel | |||||||||||||
| Položka | Hustota | Elektrický odpor | Tvrdosť Shore | Termálne Vodivosť | Termálne Rozšírenie | Tlaková sila | Ohybová pevnosť | Elastické Modul | Ash | ||||
| GF-1 | 1,80 | 8-10 | 48 | 125 | 4.9 | 80 | 40 | 9.5 | 500 | ||||
| GF-2 | 1,68 | 9-13 | 35 | 95 | 5.7 | 50 | 25 | 8 | 500 | ||||
| GF-3 | 1,50 | 12-15 | 30 | 80 | 6.2 | 32 | 15 | 6 | 500 | ||||
| Vlastnosť izostatického grafitového bloku pre fotovoltaický priemysel | |||||||||||||
| Položka | Hustota | Elektrický odpor | Tvrdosť Shore | Termálne Vodivosť | Termálne Rozšírenie | Tlaková sila | Ohybová pevnosť | Elastické Modul | Ash | ||||
| Jednotka | g/cm3 | μ Ω.m | HSD | W/mk | 10-6/℃ | Mpa | Mpa | Gpa | PPM | ||||
| GF-5 | 1,72 | 10-13 | 40 | 100 | 5 | 65 | 30 | 9.2 | 500 | ||||
| GF-6 | 1,81 | 11-14 | 60 | 120 | 4.5 | 90 | 45 | 10.5 | |||||
| Vlastnosť izostatického grafitového bloku pre 3D sklársku formu a iný priemysel | |||||||||||||
| Položka | Hustota | Elektrický odpor | Tvrdosť Shore | Termálne Vodivosť | Termálne Rozšírenie | Tlaková sila | Ohybová pevnosť | Elastické Modul | Priemerný granulát | ||||
| Jednotka | g/cm3 | μ Ω.m | HSD | W/mk | 10-6/℃ | Mpa | Mpa | Gpa | μm | ||||
| GF-7 | 1,85 | 12-16 | 55 | 105 | 4 | 105 | 50 | 10 | 8 | ||||
| GF-8 | 1,85 | 12-16 | 60 | 110 | 4 | 120 | 55 | 11 | 4 | ||||
| GF-9 | 1,88-1,92 | 10-14 | 75 | 110 | 3.9 | 125 | 60 | 12 | 2 | ||||
| GF-10 | 1,81 | 15-19 | 80 | 80 | 5.8 | 130 | 43 | 7.5 | 12 | ||||
| Vlastnosť izostatického grafitového bloku pre EDM priemysel | |||||||||||||
| Položka | Hustota | Elektrický odpor | Tvrdosť Shore | Tvrdosť podľa Rockwella | Ohybová pevnosť | Priemerný granulát | |||||||
| Jednotka | g/cm3 | μ Ω.m | HSD | HRL | Mpa | μm | |||||||
| GF-11 | 1,76 | 12-16 | 40 | 94 | 40 | 8 | |||||||
| GF-12 | 1,78 | 12-16 | 45 | 100 | 45 | 4 | |||||||
| GF-13 | 1,84 | 10-14 | 70 | 105 | 55 | 6 | |||||||
Fyzikálne a chemické indexy pre grafitový blok
| Položka | Jednotka | GSK | TSK | PSK |
| Granule | mm | 0,8 | 2.0 | 4.0 |
| Hustota | g/cm3 | ≥1,74 | ≥1,72 | ≥1,72 |
| Odpor | μ Ω.m | ≤7,5 | ≤8 | ≤8,5 |
| Tlaková sila | Mpa | ≥36 | ≥35 | ≥34 |
| Ash | % | ≤0,3 | ≤0,3 | ≤0,3 |
| Modul pružnosti | Gpa | ≤8 | ≤7 | ≤6 |
| CTE | 10-6/℃ | ≤3 | ≤2,5 | ≤2 |
| Ohybová pevnosť | Mpa | 15 | 14.5 | 14 |
| Pórovitosť | % | ≥18 | ≥20 | ≥22 |
Proces formovania grafitových blokov
Grafitový blok Gufan je vyrobený z prvotriedneho ropného koksu a vyrába sa drvením, kalcinovaním, stredným drvením, mletím, preosievaním, dávkovaním, miesením, tvarovaním, pečením, impregnáciou, grafitizáciou, obrábaním a kontrolou.Každý krok je prísne kontrolovaný našimi inžiniermi, aby sa zabezpečila kvalita produktu.
Charakteristika
- Nízky elektrický odpor
- Odolnosť voči vysokej teplote
- Dobrá elektrická a tepelná vodivosť
- Vysoká odolnosť proti oxidácii
- Väčšia odolnosť voči tepelným a mechanickým nárazom
- Vysoká mechanická pevnosť a presnosť obrábania
- Homogénna štruktúra
- Tvrdý povrch a dobrá pevnosť v ohybe
Aplikácie
Grafitový blok sa vyznačuje vynikajúcim výkonom, ako je dobré samomazanie, vysoká pevnosť, odolnosť proti nárazu, odolnosť proti opotrebovaniu a vynikajúca vodivosť. Sú široko používané v takých oblastiach, ako je strojárstvo, elektronika, chemický priemysel a ďalšie nové odvetvia.
- Výroba grafitového téglika, formy, rotora a hriadeľa
- Ako materiály pre pece
- rôznych obrábacích dielov v kyslom, alkalickom alebo koróznom prostredí
- Výroba grafitových elektród
- Výroba tesnení a ložísk do čerpadiel, motorov a turbín
- Extudované bloky gaphite
- Izostatické gaphitové bloky
- Lisovanie bloku gaphite
- Jemné medzerové bloky
- Stredne hrubý blok paticle gaphite
- Coase paticle gaphite blok
- Ponúkame prispôsobené sevice.We môže poduce bloku gaphite podľa equiement customes '.
Súvisiace produkty
-
Silikónový grafitový téglik na tavenie kovov...
Technický parameter pre hlinený grafitový téglik SIC C Modul prietrže Teplota Odolnosť Objemová hustota Zdanlivá pórovitosť ≥ 40 % ≥ 35 % ≥ 10 MPa 1790 ℃ ≥ 2,2 G/CM3 ≤ 15 % Poznámka: Môžeme upraviť obsah každej suroviny v cruble podľa požiadavky zákazníkov.Popis Grafit používaný v týchto téglikoch sa zvyčajne vyrába...
-
Vysoko čistý Sic karbid kremíka téglikový graf...
Výkonnostný parameter kelímku z karbidu kremíka Údaje parametrov SiC ≥ 85 % Pevnosť v tlaku za studena ≥ 100 MPa SiO₂ ≤ 10 % Zdanlivá pórovitosť ≤ % 18 Fe₂ O₃ < 1 % Teplotná odolnosť ≥ 1700 ° C Požiadavka zákazníka na objem 6 0 g podľa požiadavky zákazníka. Vynikajúca tepelná vodivosť --- Má vynikajúcu tepelnú...
-
Karbid kremíka grafitový téglik na tavenie M...
Vlastnosť téglika karbidu kremíka Položka Obsah Sic Teplotná odolnosť Obsah kabíny Zjavná objemová hustota Údaje o objemovej hustote ≥48% ≥1650°C ≥30%-45% ≤%18-%25 ≥1,9-2,1 g/cm3 obsah Poznámka: Môžeme upraviť obsah každý aw mateial na poduce cucucle accoding customes 'equiement.Silicon Cabide Cucible Výhody Vysoká pevnosť Dobrá tepelná vodivosť Nízka tepelná rozťažnosť Vysoká tepelná odolnosť Vysoká pevnosť ...
-
Karbónová grafitová tyč čierna okrúhla grafitová tyč Co...
Technický parameter Položka Jednotka Trieda Maximálna častica 2,0 mm 2,0 mm 0,8 mm 0,8 mm 25-45μm 25-45μm 6-15μm Odolnosť ≤uΩ.m 9 9 8,5 8,5 12 12 10-12 Mpa 82 26 ≥ 03 90 Pevnosť v ohybe ≥Mpa 9,8 13 10 14,5 30 35 38-45 Sypná hmotnosť g/cm3 1,63 1,71 1,7 1,72 1,78 1,82 1,85-1,90 SEČ (100°C)-265° ...
-
Karbid kremíka Sic grafitový téglik na tavenie...
Výkonnostný parameter kelímku z karbidu kremíka Údaje parametrov SiC ≥ 85 % Pevnosť v tlaku za studena ≥ 100 MPa SiO₂ ≤ 10 % Zdanlivá pórovitosť ≤ % 18 Fe₂ O₃ < 1 % Teplotná odolnosť ≥ 1700 ° C Požiadavka zákazníka na objem 6 0 g podľa požiadavky zákazníka. Ako druh pokročilého žiaruvzdorného produktu je karbid kremíka ...
