• head_banner

Proces výroby grafitových elektród

Výrobný proces grafitovej elektródy

Grafitová elektróda je druh grafitového vodivého materiálu odolného voči vysokej teplote, ktorý sa vyrába použitím ropného koksu, ihlového koksu ako agregátu, uhoľného asfaltu ako spojiva, po sérii procesov, ako je miešanie, formovanie, praženie, máčanie, grafitizácia a mechanické spracovanie.

https://www.gufancarbon.com/technology/graphite-electrodes-manufacturing-process/

Hlavné výrobné procesy grafitovej elektródy sú nasledovné:

(1) Kalcinácia.Ropný koks alebo asfaltový koks je potrebné kovať a teplota kalcinácie by mala dosiahnuť 1300 ℃, aby sa úplne odstránil prchavý obsah obsiahnutý v uhlíkových surovinách a zlepšila sa skutočná hustota, mechanická pevnosť a elektrická vodivosť koksu.
(2) drvenie, preosievanie a prísady.Kalcinované uhlíkové suroviny sa rozdrvia a preosejú na častice agregátu špecifikovanej veľkosti, časť koksu sa melie na jemný prášok a suchá zmes sa zahustí podľa vzorca.
(3) Zmiešajte.V stave zahrievania sa kvantitatívna suchá zmes rôznych častíc zmieša s kvantitatívnym spojivom, zmieša sa a miesi, aby sa syntetizovala plastická pasta.
(4) lisovanie pôsobením vonkajšieho tlaku (vytláčanie) alebo pôsobením vysokofrekvenčných vibrácií (vibračné tvarovanie) na lisovanie pasty do určitého tvaru a vysokej hustoty surovej elektródy (predvalku).
(5) Pečenie.Surová elektróda sa umiestni do špeciálnej pražiacej pece a práškový metalurgický koks sa naplní a zakryje surovou elektródou.Pri vysokej teplote spojiva asi 1250 ℃ sa vyrába pražiaca uhlíková elektróda.
(6) Nepoškvrnená.Aby sa zlepšila hustota a mechanická pevnosť elektródových produktov, pražiaca elektróda sa vloží do vysokonapäťového zariadenia a do vzduchového otvoru elektródy sa vtlačí tekutý asfalt.Po ponorení by sa malo praženie vykonať raz.Podľa výkonnostných požiadaviek produktu by sa niekedy impregnácia a sekundárne praženie mali opakovať 23-krát.
(7) grafitizácia.Vypálená uhlíková elektróda je vložená do grafitizačnej pece, pokrytá izolačným materiálom.Použitím spôsobu ohrevu priamej elektrifikácie na vytvorenie vysokej teploty sa uhlíková elektróda premení na grafitovú elektródu s grafitovou kryštálovou štruktúrou pri vysokej teplote 2200 ~ 3000 ℃.
(8) obrábanie.Podľa požiadaviek na použitie, sústruženie povrchu grafitovej elektródy, plochý koniec povrchu a otvory pre skrutky na spracovanie spojenia a spoj na spojenie.
(9) Grafitová elektróda musí byť po absolvovaní kontroly riadne zabalená a odoslaná užívateľovi.


Čas odoslania: 01.06.2023