Vďaka vynikajúcemu výkonu grafitových elektród, vrátane vysokej vodivosti, vysokej odolnosti voči tepelným šokom a chemickej korózii a nízkemu obsahu nečistôt, zohrávajú grafitové elektródy kľúčovú úlohu pri výrobe ocele EAF počas moderného oceliarskeho priemyslu a metalurgie, pretože vyžadujú zvýšenie účinnosti, zníženie nákladov a podporu. udržateľnosť.
Čo je grafitová elektróda?
GRAFITOVÉ ELEKTRÓDY sú najlepším vodivým materiálom pre elektrické oblúkové pece a taviace pece. Vyrábajú sa vysokokvalitným ihličkovým koksom zmiešaným, lisovaným, vypaľovaným a grafitizačným procesom za vzniku hotového produktu. GRAFITOVÉ ELEKTRÁDY sú vhodné na použitie v prostredí s vysokou teplotou a dokáže vydržať extrémne teplo bez toho, aby sa pokazil. V súčasnosti je to jediný dostupný produkt, ktorý má vysokú úroveň elektrickej vodivosti a schopnosť udržať extrémne vysoké úrovne tepla generovaného v náročnom prostredí.
Táto funkcia znižuje energetické straty a zlepšuje účinnosť celého taviaceho procesu, čo má za následok nižšiu spotrebu energie a nižšie výrobné náklady.
Jedinečné vlastnosti grafitovej elektródy
GRAFITOVÁ ELEKTRODA je ideálna na použitie v elektrických oblúkových peciach a iných priemyselných aplikáciách. Jedinečné vlastnosti zaručujú, že grafitová elektróda vydrží vysoké teploty dosahujúce až 3000°C až tlaky v elektrickej oblúkovej peci (EAF).
- Vysoká tepelná vodivosť- Grafitové elektródy majú vynikajúcu tepelnú vodivosť, ktorá im umožňuje odolávať vysokým teplotám a tlakom počas procesu tavenia.
- Nízky elektrický odpor- Nízky elektrický odpor grafitových elektród uľahčuje ľahký tok elektrickej energie v elektrických oblúkových peciach.
- Vysoká mechanická pevnosť- Grafitové elektródy sú navrhnuté tak, aby mali vysokú mechanickú pevnosť, aby odolali vysokým teplotám a tlakom v elektrických oblúkových peciach.
- Vynikajúca chemická odolnosť- Grafit je vysoko inertný materiál, ktorý je odolný voči väčšine chemikálií a korozívnych látok.Grafitové elektródy ideálne na použitie v náročných priemyselných prostrediach, kde iné materiály môžu zlyhať v dôsledku chemického napadnutia.
Grafitové elektródy sa široko používajú nielen v elektrických oblúkových peciach, ale používajú sa aj pri výrobe kremíkového kovu, žltého fosforu a iných neželezných kovov, kyselín, zásad a iných chemikálií v korozívnom prostredí.
Grafitové elektródy sú rozdelené do troch tried na základe ich fyzikálnych vlastností, špecifikácií a rôznych aplikácií súvisiacich s kapacitou elektrickej pece, výkonovým zaťažením transformátora.Najbežnejšie používané typy grafitových elektród sú Ultra-high power (UHP), High power (HP) a Regular power (RP).
Grafitové elektródy UHP sa vyznačujú vysokou tepelnou vodivosťou a nízkym elektrickým odporom, používajú sa špeciálne pre elektrickú oblúkovú pec s ultra vysokým výkonom (EAF) pri tavení rafinovanej ocele alebo špeciálnej ocele. Grafitová elektróda UHP je vhodná, kapacita elektrickej pece je 500 ~ 1200 kV/ A za tonu.
HP grafitová elektróda je najlepším vodivým materiálom pre elektrické oblúkové pece a taviace pece, pôsobí ako nosič na zavádzanie prúdu do pece. HP grafitová elektróda sa bežne používa pre elektrickú oblúkovú pec s vyšším výkonom (EAF), ktorej kapacita je okolo 400 kV/A na tonu.
RP grafitová elektróda je široko používaná v bežnej elektrickej peci, ktorej kapacita je okolo 300 kV/A na tonu alebo menej. RP trieda má najnižšiu tepelnú vodivosť a mechanickú pevnosť v porovnaní s UHP grafitovou elektródou a HP grafitovou elektródou. RP grafitové elektródy sú vhodnejšie na výrobu menej kvalitných kovov, ako je výroba ocele, rafinácia kremíka, rafinácia žltého fosforu, výroba skla.
S rastúcim dopytom po alternatívnych zdrojoch energie zohrávajú grafitové elektródy dôležitú úlohu aj pri vývoji palivových článkov.
Grafitové elektródy majú široké uplatnenie v rôznych priemyselných odvetviach.Niektoré z primárnych aplikácií grafitovej elektródy zahŕňajú;
Elektrická oblúková pec (EAF) vo výrobe ocele
Aplikácia grafitových elektród pri výrobe ocele EAF je kľúčovým aspektom modernej výroby ocele.Grafitové elektródy slúžia ako vodič na dodávanie elektriny do pece, ktorá zase produkuje teplo na roztavenie ocele. Proces EAF vyžaduje vysoké teploty na roztavenie oceľového šrotu, grafitové elektródy dokážu odolať vysokým teplotám bez straty štrukturálnej integrity. sa naďalej zameriava na udržateľné a efektívne výrobné metódy, grafitové elektródy budú aj naďalej zohrávať kľúčovú úlohu pri výrobe ocele EAF.
Panvicová pec (LF)
Panvové pece (LF) sú životne dôležité súčasti procesu výroby ocele. Grafitové elektródy sa používajú v priemysle panvových pecí na zabezpečenie najvyššieho elektrického prúdu a vysokej teploty počas celého procesu.Grafitové elektródy majú vynikajúce vlastnosti vrátane vysokej vodivosti, odolnosti voči tepelným šokom a chemickej korózii a dlhej životnosti, sú ideálnou voľbou pre aplikácie v panvovej peci (LF). Použitím grafitových elektród môžu operátori panvových pecí dosiahnuť vyššiu efektivitu, produktivitu a nákladovú efektívnosť pri zachovaní vysokých štandardov kvality, ktoré toto odvetvie vyžaduje.
Ponorná elektrická pec (SEF)
Grafitové elektródy sú široko používané v ponornej elektrickej peci, ktorá je kľúčovým prvkom pri výrobe mnohých kovov a materiálov, ako je žltý fosfor, čistý kremík.Grafitové elektródy majú vynikajúce vlastnosti vrátane vysokej elektrickej vodivosti, vysokej odolnosti proti tepelným šokom a nízkeho koeficientu tepelnej rozťažnosti.Vďaka týmto vlastnostiam je grafitová elektróda ideálna na použitie v ponorných elektrických peciach, kde sú extrémne teploty a drsné podmienky normou.
Grafitové elektródy sú rozhodujúcimi komponentmi v procese výroby ocele v elektrickej oblúkovej peci (EAF). Spotreba grafitových elektród je kritickým nákladovým prvkom pri výrobe ocele. Ako vybrať správnu triedu a veľkosť grafitovej elektródy, existuje niekoľko faktorov, ktoré je potrebné zvážiť pre každú aplikáciu.
- Typ a trieda ocele
- Cvičenie s horákom a kyslíkom
- Úroveň energie
- Súčasná úroveň
- Dizajn a kapacita pece
- Nabíjať materiál
- Cieľová spotreba grafitovej elektródy
Výber správnej grafitovej elektródy pre vašu pec je rozhodujúci pre dosiahnutie optimálneho výkonu, minimalizáciu spotreby energie a zníženie nákladov na údržbu.
Tabuľka pre odporúčané párovanie pre elektrickú pec s elektródou
| Kapacita pece (t) | Vnútorný priemer (m) | Kapacita transformátora (MVA) | Priemer grafitovej elektródy (mm) | ||
| UHP | HP | RP | |||
| 10 | 3.35 | 10 | 7.5 | 5 | 300/350 |
| 15 | 3,65 | 12 | 10 | 6 | 350 |
| 20 | 3,95 | 15 | 12 | 7.5 | 350/400 |
| 25 | 4.3 | 18 | 15 | 10 | 400 |
| 30 | 4.6 | 22 | 18 | 12 | 400/450 |
| 40 | 4.9 | 27 | 22 | 15 | 450 |
| 50 | 5.2 | 30 | 25 | 18 | 450 |
| 60 | 5.5 | 35 | 27 | 20 | 500 |
| 70 | 6.8 | 40 | 30 | 22 | 500 |
| 80 | 6.1 | 45 | 35 | 25 | 500 |
| 100 | 6.4 | 50 | 40 | 27 | 500 |
| 120 | 6.7 | 60 | 45 | 30 | 600 |
| 150 | 7 | 70 | 50 | 35 | 600 |
| 170 | 7.3 | 80 | 60 | --- | 600/700 |
| 200 | 7.6 | 100 | 70 | --- | 700 |
| 250 | 8.2 | 120 | --- | --- | 700 |
| 300 | 8.8 | 150 | --- | --- | |